SEPARATION MEMBRANAIRE

Les procédés membranaires EpuroFlux et EpurOsmose  utilisent le principe de la filtration tangentielle. Ils se caractérisent par la présence d’un « perméat » et d’un « concentrat ». Le média filtrant utilisé est appelé « membrane ». Elle se présente sous forme d’une paroi mince permettant la séparation sélective d’espèces chimiques, ioniques, moléculaires ou biologiques. Il existe 2 types de membranes :

- membranes semi-perméables : perméables à l’eau et à certains solutés mais imperméables à d’autres ainsi qu’à toutes particules.

- membranes microporeuses : agissent comme un tamis qui retient les particules de taille supérieure à celle de leur pore.

En fonctionnement, une partie de l’eau (ou soluté), le perméat, passe à travers la membrane alors que le concentrat, ne passant pas à travers la membrane, est évacué avec les impuretés. 

Les différents types de séparation membranaire sont :

TECHNOLOGIE

Il existe 2 types de membranes :

- membranes semi-perméables utilisées pour la nanofiltration et l’osmose inverse EpurOsmose : perméables à l’eau et à certains solutés mais imperméables à d’autres ainsi qu’à toutes particules.

- membranes microporeuses utilisées pour la microfiltration et l’ultrafiltration : agissent comme un tamis qui retient les particules de taille supérieure à celle de leur pore.

Module de microfiltration

Skid d’osmose inverse standard

Module d’ultrafiltration

Skid industriel d’osmose inverse

La microfiltration EpuroCart s’effectue grâce à une membrane microporeuse retenant les particules dont la taille est comprise entre 10 et 0,1 µm. Les applications de la microfiltration sont diverses :

- stérilisation

- clarification

- séparation des émulsions huile/eau

- traitement des effluents

- prétraitement avant nanofiltration ou osmose inverse

- recyclage

L' ultrafiltration EpuroFlux s’effectue grâce à une membrane microporeuse retenant les particules dont la taille est comprise entre 0,1 et 0,001 µm. De nombreuses industries utilisent cette technologie comme l’industrie de la peinture, de la sidérurgie ou du textile mais l’industrie agro-alimentaire est sans aucun doute celle qui utilise le plus cette technologie dans de nombreuses applications telles que :

- Concentration de lactosérum et de jus

- Valorisation des « eaux blanches » en laiterie

- Traitement des eaux de lavage

- Traitement des effluents

- Prétraitement

- Recyclage

La nanofiltration EpurOsmose permet l’élimination de 30 à 50% des ions monovalents et plus de 90% des ions bivalents. Cette caractéristique fait de la nanofiltration une alternative intéressante à la déminéralisation partielle. Les membranes sont faites dans les mêmes matériaux que les membranes d’osmose inverse et sont utilisées à des pressions inférieures.

La nanofiltration est largement utilisée dans l’industrie notamment dans le secteur agro-alimenataire c’est pourquoi il se développe de nombreux types de membranes spécifiques.

La nanofiltration est également de plus en plus utilisée pour l’eau destinée à la consommation humaine en éliminant les nitrates, les pesticides, la dureté et les micro-organimes.

Le phénomène de l’osmose est connu depuis très longtemps. Il existe dans la nature des membranes qui ont la propriété de laisser passer seulement l’eau, sans les sels qui y sont dissous. L’osmose inverse est un procédé physique de traitement de l’eau dérivant de ce phénomène naturel. En appliquant au milieu le plus concentré en sels une pression supérieure à la pression osmotique, on constate que l’eau passe du milieu le plus concentré vers le milieu le moins concentré.

C’est un moyen direct de production d’eau faiblement minéralisée et de haute qualité physique, organique et biologique.

Ce procédé conduit par solubilisation-diffusion à l’élimination de 85 à 99,75 % des sels minéraux dissous selon la valence des ions, le taux de concentration au contact de la membrane, la pression d’alimentation et la nature de la membrane semi-perméable.

Ce procédé conduit par solubilisation-diffusion à l’élimination de 85 à 99,75 % des sels minéraux dissous selon la valence des ions, le taux de concentration au contact de la membrane, la pression d’alimentation et la nature de la membrane semi-perméable.

Parmi les procédés de déminéralisation, on donnera la préférence à l’osmose inverse EpurOsmose pour des raisons suivantes :

- Le goût
- L’odeur
- La couleur
- La rétention des pesticides
- La rétention des hydrocarbures aromatiques
- La rétention des métaux lourds
- La rétention  des micro-organismes
- En raison du moindre coût d’installation
- De l’emplacement moindre
- D’une grande disponibilité et une automatisation possible
- La non utilisation des réactifs tels que l’acide et la soude
- La suppression du problème de la neutralisation des rejets.

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